机械设计工程师

公司主要做齿轮，有相关经验者优先。

1、组织新产品开发、现场改善

1、能按产品研发计划，按时完成产品设计任务，完成新产品试制（跟产、调试、试验），处理相关故障；

2、对产品故障能够维修并提出有效的解决方案；

3、按照规定拟制技术文件，与其他产品工程师配合完成产品设计工作。

细分化工作如下：

主要职能：

一、项目策划

1.外来产品图纸转化（公司以外产品图纸）；开发产品的设计；

2.编制项目计划书；

3.编制成本分析表；

4.作初始过程流程图；

5.编制项目任务书；

6.编制投资计划表；

二、过程设计策划

1.新品开发的过程流程图；

2.PFMEA设计；

3.编制样件的控制计划；

4.编制过程特殊特性清单；

5.编制零件分工明细表；

6.编制设备采购计划；

7.设计平面布置图；

8.编制工艺过程卡、机加工工艺卡、终检检查卡、外协检查卡设计；

9.编制工艺装备、包装设计、采购及制造计划；

10.编制刀具、工装、量检具验证计划；

11.初始过程能力研究计划； 

12.设备能力研究计划；

13.工艺方案评审；

三、过程设计实施

1.编制新设备采购技术协议并组织新设备采购；

2.设计刀具、工装、量检具、工位器具、包装、编制刀具、工装、量检具明细表；

3.编制工艺过程卡、机加工工艺卡、热处理工艺卡、终检检查卡、外协检查卡；

4.编制人员培训计划；

5.编制新产品加工切削油、切削液、液压油油品使用表、刀具使用跟踪卡；

四、新产品试生产准备

1.组织新设备预验收、安装调试、验收、Cpk验证；

2.组织刀具、工装、量检具、工位器具、包装制造、采购及验证；

3.编制外来零件的包装规范；

4.试生产检测跟踪项目表；

5.试生产控制计划；

五、新产品试生产（工艺设计验证报告）

1.组织新产品试制及现场施工；

2.过程Cpk或Ppk验证；

3.设备Cnk验证；

4.工装、刀具、量检具验证记录单；

5.设备安装调试验收单；

6.编制PPAP文件；

7.磨齿、剃齿齿形齿向标准；

8.新产品试制完成的工艺整顿；

六、批量生产的生产准备

1.批量生产的设备能力测算；

2.新工艺研究，生产任务提升的设备补充；

3.工装、刀具、量检具、切削油、切削液、液压油的补充计划的编制与实施；组织补充的工装、刀具、量检具实施检测；

4. 组织刀具重磨、涂层、工装维修、重磨刀具的质量检测；

七、生产现场施工

1. 解决生产线出现的技术问题；

2. 对生产线出现的不良品，组织生产部、品保部、采供部进行分析；

3. 生产线工艺纪律的审查；

4. 新员工基础知识培训；

任职要求：

1、大专及以上学历，机械设计及汽车行业加工相关专业，3年及以上工作经验，有齿轮行业经验工作者可放宽要求；

2、熟悉各种机械设计的结构、原理，能独立进行机械设计及改进；

3、善于沟通，为人正直，品行端正，有团队意识和奉献精神；

4、熟练应用CAD、二维、三维等软件。

工作地点：重庆市巴南区界石镇